پودرهای فلزی با خواص خاصی برای تولید ابزار دقیق نیز به کار می‌روند. در صنعت ابزار دقیق، از پودرهای فلزی با خواص مختلف برای تولید قطعاتی مانند ابزارهای برش، ابزارهای برقی، اسپری‌های خنک‌کننده و غیره استفاده می‌شود. این قطعات برای استفاده در محیط‌های صنعتی و سختی تولید می‌شوند و باید دارای خواص مکانیکی و حرارتی بالا باشند.
برای تولید پودرهای فلزی با خواص خاص برای صنعت ابزار دقیق، از روش‌های مختلفی مانند ریخته‌گری پودر، روش‌های فرمیکروسازی، روش‌های اتمایزاسیون گرمایی و روش‌های اتمایزاسیون سرد استفاده می‌شود. در روش ریخته‌گری پودر، پودرهای فلزی به صورت یک لایه روی یک سطح مسطح پخش می‌شوند و با یک بار شوک حرارتی به صورت کاملاً جامد شده و پس از آن با یک مرحله گرمایشی دیگر به صورت نهایی ساخته می‌شوند.
دستگاه پودر فلزات
در روش فرمینگ پودر، پودرهای فلزی به صورت بسیار ریز و با اندازه دانه کوچک تر از 100 میکرون در محفظه قرار داده می‌شوند و به دو صورت گرم و سرد اتمایز می‌شوند. در روش گرمایشی، پودرها با یک جریان گرمایی بسیار بالا به صورت پودرهای فلزی شکسته می‌شوند. در روش سرد، پودرهای فلزی با استفاده از یک گاز خنک کننده، به صورت سریع خنک شده و به صورت پودرهای فلزی به دست می‌آیند.
در هر صورت، پودرهای فلزی با خواص مختلفی مانند مقاومت بالا، مقاومت به خوردگی، خواص دی‌الکتریکی، خواص مغناطیسی و غیره برای تولید ابزار دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرند. این پودرها می‌توانند با اندازه دانه‌های مختلف تولید شوند و به صورت لایه‌لایه یا با استفاده از روش‌های دیگری مانند اتصال هم‌دما، سینترینگ، چسباندن پودر و غیره به قطعات دیگر اضافه شوند. با توجه به خواص مختلفی که پودرهای فلزی ارائه می‌دهند، می‌توان ابزارهای دقیق با خواص مکانیکی، حرارتی، الکتریکی و مغناطیسی مناسب برای استفاده در محیط‌های صنعتی و سخت تولید کرد.